随着生产规模的扩大，操作人员需要综合掌握多点的运行参数与信息，需要同时按多点的信息实行操作控制。
由于模拟信号的传递需要一对一的物理连接，信号变化缓慢，提高计算机速度与精度的开销、难度都较大。
在DCS系统形成的过程中由于受计算机系统早起存在的影响，难以实现互换与操作，组成更大范围信息共享的网络系统存在很多困难。
新型的控制系统则突破了DCS系统中通信由网络的封闭系统来实现所造成的缺陷，把基于封闭、的解决方案变成了基于公开化、标准化的解决方案。

通讯有两种方式可选，即直通或者加通讯中继，直通即可直接将产品与DCS通过标准MODBUS协议连接，PROFINET分布式IO，加中继即是通过网桥与DCS进行通讯，加中继可兼容ProfiBus协议。
从网络安全性角度提倡用直通模式，即把分散设备直接作为DCS的通讯从站，这可以减少中间环节，不仅保证数据的可靠性与实时性，还提高了通讯效率；同时由于不需要上位机及其所附属的软硬件资源，给用户降低了成本，减少了设备所占用的空间。
通讯出现故障时也可以迅速排查出故障点所在，维护设置都其方便。

传统方案用PLC控制磨机电气系统，都采用集中式系统的模式。
集中式控制以一台PLC为，所有现场传感器的输入信号、状态输入信号和输出控制信号都通过一一对应的线入/线出电缆传输，控制设备比较集中，易于管理，一次性投资小，但这种方式的缺点是：

(1)可靠性依赖于一台PLC，一旦PLC或外围关键设备出现故障，就会影响整个系统的工作；

(2)所需电缆较多，现场安装工作量大；

(3)扩展性较差。

北京PROFINET分布式IO-天津森特奈现货供应(图)由天津市森特奈电子有限公司提供。
天津市森特奈电子有限公司是一家从事“工业现场总线分布式I/O,传感器”的公司。
自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“森特奈”品牌拥有良好口碑。
我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使森特奈在传感器中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。
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