一种是简化技术。
将网络形式简化成线形（实际上已经不成其为“网”了）；将通信模型简化为只有一、二层；将节点的信息简化到只有几比特。
经过以上简化，节点的访问就非常快了。
这也可以通过提高通信传递速度来缩短节点访问时间，这时虽然理论上某些现场总线的节点访问时间还有某种不确定性，但是反生不确定事件的概率很低，可以在一些非关键部位使用这种现场总线。
节点访问快了，就可以简化系统的管理；这时采用主-从方式轮询访问，只要限制网络轮询的规模，就可以将响应控制在的时间内。
采用这种技术可大大降低总线的成本，大多数位式开关量现场总线采用这种技术。

分布式远程智能I/O进行主辅机金属温度群测量的技术特点：

1．维修性

由于现场级分散，同时大量的减少安全栅、隔离器、I/O模件、现场电缆和接线端子。
因此分布式远程智能I/O大大提高其维护性能。

2．环境适应能力

分布式远程智能I/O环境温度为-20℃—70℃，IO-link模块，防护等级为IP56，因此适用于锅炉顶部等温度环境比较恶劣的场所。

3．经济性

由于分布式远程智能I/O体系结构上的改变，分布式远程智能I/O比DCS更节约硬件设备，使用分布式远程智能I/O，可以大量的减少安全栅、隔离器、I/O模件、现场电缆和接线端子，这样就节省了I/O装置以及安装这些装置的机柜和空间，同时大大地减少了安装费用。

4．可靠性

与DCS相比，分布式远程智能I/O的安全栅、隔离器、端子柜、I/O模件、现场电缆和接线端子的数量大大减少。
分布式远程智能I/O中的现场信号采用数字传输，大大提高了系统的抗干扰能力。
这些因素均使分布式远程智能I/O的可靠性得到了提高！

I/O模块提供各种类型的输入、输出过程信号，包括4~20mA、mV、频率、电阻、温度（热电阻、热电偶）、数字信号。
I/O模块，包括数字量的输入和输出模块、模拟量的输入和输出模块（支持HART协议信号的传输）、温度（热电阻或热电偶）输入信号处理模块三大类共8种。
模拟量输入、模拟量输出、数字量输出卡件为四通道，数字量输入八通道。
I/O模块支持热插拔，具有即插端子与现场电缆相连。

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