终止器：为保证电缆的阻抗匹配，须安装75欧姆的终止器
远程IO的网络通讯：
通讯模式：直通无中继模式、中继服务器模式（任选一）。
通讯冗余：对等双网冗余，现场总线远程IO，可同时不同步通讯，非简单主付热备。
通讯方式：串口（RS-232、RS-485）、以太网（虚拟串口）、以太网（网络互通）、PROFIBUS-DP总线。
通讯协议：MODBUS-RTU标准、PROFIBUS-DP协议、SIEP自制协议及其他任意协商定制协议。
远程IO的维护设置模式：
设置模式：就地小操作系统设置、上位系统设置、红外设置模式。
要实现计算机集成制造系统
要实现计算机集成制造系统，就是要把整个过程各个环节之间的信息交换，一是要使用大量的电缆，成本高，二是信号在传输过程中会产生电磁干扰，影响环境温度，产生粉尘、有害气体等，总线远程IO模块，影响信号传输的可靠性。
要实现企业的信息集成和实施综合自动化，就必须设计出一种能在工业现场环境运行的，可靠性强、造价低廉的通信系统，天津总线远程IO，形成工业底层网络，完成现场自动化设备之间的多点数字通信，实现底层现场设备与外界的信息交换。
现场总线就是在这种实际需要的驱动下应运而生的，它应用现场总线技术将现场各控制器及智能仪表设备互联，构成现场总线控制系统。
信息技术的飞速发展，分布总线远程IO模块，引起了自动化系统结构的变革，逐步形成以网络集成自动化系统为基础的企业信息系统。
现场总线就是顺应这一形式发展起来的新技术。
远程设备监控系统主要由前端数据采集设备、传输设备、系统服务器和相关数据采集软件、系统软件和数据库构成。
系统通过工业总线直接读取PLC等设备的参数，同时通过布设的传感设备、RFID设备来采集工业现场各个作业设备、作业流程及作业环境的数据，如作业设备的作业参数(电流、电压、作业时间、故障)、作业状态(作业、故障、维修、保养)以及现场对温度、湿度等，这些数据经工业总线、光纤或无线网络传送到数据采集服务器(SCADA)，并在数据库服务器中进行存储，采集数据经过发布服务器后可在中控室进行对工业现场实时监控。
调度、管理人员可以通过浏览器远程登录到发布服务器，对权限范围内的工业现场进行实时监控或获取作业数据。
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